在煤的燃燒氣化過程中，對粗煤氣進行冷卻、洗滌時產(chǎn)生大量廢水。煤化工廢水以其高污染性成為制約煤化工產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的瓶頸，而煤炭資源與水資源的逆向分布，使得煤化工企業(yè)對水的重復利用水平提高到一定的高度。

　　煤化工廢水水質組成十分復雜，不同溫度的氣化爐水質差異十分大。綜合其廢水水質特點如下：

　　1、含有難降解有機物如單元酚、多元酚等含苯環(huán)和雜環(huán)類物質。

　　2、含有浮油、分散油、乳化油類和溶解油類物質，溶解油的主要組分為苯酚類的芳香族化合物。

　　3、含有毒性抑制物質，廢水中酚、多元酚、氨氮等毒性抑制物質。
 

　　煤化工廢水組成復雜，如何高效地去除有機污染物，一直是行業(yè)廢水處理的熱點。隨著膜分離技術的不斷發(fā)展，膜技術得到了廣泛的應用。集成膜技術目前已經(jīng)被使用在各種廢水處理之中，也包括煤化工廢水的處理，膜處理技術充分利用膜的特性對廢水進行深度回用處理。

　　采用超濾(UF)+反滲透(RO)工藝實現(xiàn)了煤制油廢水深度處理及回用，“AO+MBR”工藝出水COD 為20～40 mg/L，NH3-N 的質量濃度≤1mg/L，能夠有效保障后續(xù)超濾和RO的運行穩(wěn)定，RO產(chǎn)水TDS 的質量濃度≤100 mg/L，滿足回用水要求。該工藝系統(tǒng)運行穩(wěn)定，耐沖擊負荷，為煤化工廢水處理回用提供了解決思路。

　　膜生物反應器(MBR)采用膜組件代替二沉池進行固液分離，污泥含量可高達普通活性污泥法的3～4 倍，污泥齡長，污泥負荷低，有利于降解廢水中各類有機污染物和氨氮。德蘭梅爾MBR膜與多種工藝的組合運用，以適應不同行業(yè)廢水的處理需求。