我國(guó)制藥工業(yè)發(fā)展迅速，已成為原料藥生產(chǎn)出口大國(guó)。由于生產(chǎn)工藝不同且流程復(fù)雜，原輔材料種類多，物料凈收率較低，副產(chǎn)品多等原因，導(dǎo)致制藥廢水具有成分差異大、組分復(fù)雜、污染物量多、毒性大等特點(diǎn)，屬于較難處理的高濃度有機(jī)廢水之一。

　　傳統(tǒng)技術(shù)處理制藥廢水能耗和運(yùn)行成本都相對(duì)較高，且很難有效去除廢水中的有害物質(zhì)。針對(duì)制藥廢水的特點(diǎn)，MBR膜技術(shù)具有獨(dú)有的優(yōu)勢(shì)，逐漸成為行業(yè)的研究熱點(diǎn)。

　　制藥廢水中含有大量懸浮物質(zhì)，通過MBR膜的高效分離作用，使得出水中懸浮物和濁度接近于零。此外，由于廢水中含有毒有害性物質(zhì)，容易導(dǎo)致污泥發(fā)生膨脹現(xiàn)象，在膜分離作用下，不會(huì)使出水水質(zhì)受到影響。以膜組件代替二沉池，幾乎全部活性污泥均可停留在反應(yīng)器內(nèi)，能夠有效的提高污泥濃度，MBR膜元件的污泥濃度可達(dá)18000~19000 mg/L。與傳統(tǒng)工藝相比，德蘭梅爾MBR膜能夠提高污泥濃度，且在發(fā)生污泥膨脹后可避免活性污泥流失。其技術(shù)特點(diǎn)如下：
 

　　1、分離效率高，出水水質(zhì)有保證。

　　2、污泥濃度高，生化能力強(qiáng)。

　　3、提高了難降解有機(jī)物的凈化效率，縮短了水力停留時(shí)間。

　　4、利于硝化細(xì)菌生長(zhǎng)，NH3-N去除效果好。

　　隨著膜制造技術(shù)的進(jìn)步，膜質(zhì)量的提高和膜制造成本的降低，MBR膜技術(shù)的工程投資也會(huì)隨之降低。因此，從長(zhǎng)遠(yuǎn)的來看，MBR膜處理技術(shù)在制藥廢水處理中將得到廣泛的應(yīng)用，將是替代傳統(tǒng)廢水處理技術(shù)強(qiáng)有力的競(jìng)爭(zhēng)者。