煤化工廢水的高污染已成為制約煤化工可持續(xù)發(fā)展的瓶頸，而煤炭資源與水資源的逆向配置使煤化工企業(yè)中水的回用水平達(dá)到了未有的水平。典型的現(xiàn)代煤化工企業(yè)污水按含量可分為兩類(lèi)：一類(lèi)是有機(jī)污水，主要來(lái)源于煤氣化工藝污水和生活污水等，其特點(diǎn)是含量低，COD是主要污染物。二是高鹽廢水，主要來(lái)自生產(chǎn)過(guò)程中的洗氣廢水、循環(huán)水系統(tǒng)排水、除鹽水系統(tǒng)排水、回用系統(tǒng)濃水等，有時(shí)還包括生化處理后的有機(jī)廢水，其特點(diǎn)是含鹽量高。

　　MBR膜生物反應(yīng)器采用膜組件代替?zhèn)鹘y(tǒng)二沉池進(jìn)行固液分離，污泥含量是普通活性污泥法的3~4倍，且泥齡長(zhǎng)、負(fù)荷低，有利于降解廢水中各類(lèi)有機(jī)污染物和氨氮，近年來(lái)被廣泛地應(yīng)用于有機(jī)廢水、有機(jī)廢水處理等方面。

　　例如內(nèi)蒙古某煤液化裝置排放廢水特性為高COD、高酚、高氨氮、可生化性差，回用難度大。該項(xiàng)目接納的廢水分別為高濃廢水單元出水、低濃含油廢水單的出水(經(jīng)A/O生化處理后)和生活污水，采用超濾(UF)+反滲透(RO)工藝實(shí)現(xiàn)了煤制油廢水深度處理及回用，系統(tǒng)至今運(yùn)行4年，處理效果穩(wěn)定。運(yùn)行結(jié)果表明，進(jìn)水COD和NH3-N的質(zhì)量濃度分別為150~300mg/L和30~60mg/L時(shí)，AO+MBR工藝出水COD為20~40mg/L，NH3-N的質(zhì)量濃度≤1mg/L，能夠有效保障后續(xù)超濾和RO的運(yùn)行穩(wěn)定，RO產(chǎn)水TDS的質(zhì)量濃度≤100mg/L，滿(mǎn)足回用水要求。該工藝系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，耐沖擊負(fù)荷，為煤化工廢水處理回用提供了解決思路，污水處理設(shè)計(jì)規(guī)模410m3/h。

　　MBR工藝應(yīng)用德蘭梅爾MBR膜處理煤化工廢水具有以下優(yōu)勢(shì)：

　　1、容易維護(hù)：運(yùn)行無(wú)需反洗，適用于化學(xué)清洗，容易拆卸。

　　2、抗污染能力強(qiáng)：表面容易清理，耐污性能好，能夠耐受更高污泥濃度。

　　3、出水水質(zhì)好：系統(tǒng)能夠去除膠體、顆粒、微生物，完全截留生物反應(yīng)器中活性污泥。

　　4、抗沖擊性能高：系統(tǒng)能夠提高生物反應(yīng)器中的污泥濃度，進(jìn)而提高系統(tǒng)整體抗沖擊性能。

　　5、預(yù)處理簡(jiǎn)單：對(duì)毛發(fā)等雜物耐受能力強(qiáng)，對(duì)精度1mm以下的格柵無(wú)必要需求。

　　6、使用壽命長(zhǎng)：機(jī)械強(qiáng)度好，無(wú)斷絲、變形以及纏結(jié)現(xiàn)象，更換周期比較長(zhǎng)。

　　德蘭梅爾產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電力、石油化工、醫(yī)藥、食品飲料、生物制藥、鋼鐵、紡織、市政及環(huán)保等領(lǐng)域，在海水淡化、工業(yè)純水、電子級(jí)超純水、中水回用、生物制藥、食品行業(yè)分離濃縮過(guò)程中發(fā)揮著重要作用。