光伏材料企業(yè)隨著產(chǎn)品產(chǎn)量的增加，產(chǎn)生的廢水也隨之增多，然而現(xiàn)有的老污水處理設(shè)備設(shè)施已經(jīng)是無法滿足企業(yè)現(xiàn)狀。在光伏硅電池的生產(chǎn)過程中，廢水主要包括氟酸廢水和有機廢水。有機廢水包括聚乙二醇、氫氟酸、硅粉、洗滌劑、表面活性劑等，水質(zhì)波動大、成分復(fù)雜、處理困難、廢水COD和懸浮物含量高、生化性能差。部分企業(yè)采用傳統(tǒng)的光伏硅電池處理工藝，導(dǎo)致出水水質(zhì)不合格。隨著國家排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，廢水回用已成為《紐約時報》的趨勢，需要采用新的處理技術(shù)來滿足光伏硅電池生產(chǎn)過程中廢水處理的要求。

　　MBR膜生物反應(yīng)器是活性污泥法與膜分離技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。聚乙二醇PEG是光伏硅電池生產(chǎn)廢水中難降解的一種。傳統(tǒng)的處理工藝往往使廢水進入?yún)捬醭?，去除水中難降解的PEG，活性污泥的濃度遠高于傳統(tǒng)活性污泥。同時，由于膜分離效率高，難降解的細菌容易在平板MBR中生長。因此，平板MBR膜生物反應(yīng)器對PEG的降解效果優(yōu)于傳統(tǒng)處理工藝。同時，平板膜生物反應(yīng)器的使用不需要大量試劑，降低了運行成本，綠色環(huán)保。

　　MBR平板膜對懸浮物的去除率在99%以上，活性污泥、微生物被完全攔截在反應(yīng)器中，提高了有機物的去除率，且在高容積負荷、低污泥負荷下運行，剩余污泥產(chǎn)量低，降低污泥處理成本。水力停留時間(HRT)與污泥停留時間(SRT)完全分離，運行控制更加靈活穩(wěn)定，易于實現(xiàn)自動控制。

　　德蘭梅爾公司生產(chǎn)的產(chǎn)品設(shè)計精良，性能優(yōu)良，能幫助企業(yè)節(jié)約投資，降低運行費用，降低單位能耗。通過降低成本，獲取更大價值，幫助企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級。