MBR簾式膜的運(yùn)維成本需結(jié)合應(yīng)用場(chǎng)景、運(yùn)行管理水平綜合判斷，整體處于中等區(qū)間，并非絕對(duì)偏高，其成本構(gòu)成主要涵蓋膜組件損耗、藥劑消耗、能耗及人工維護(hù)等方面。膜組件是運(yùn)維成本的核心部分之一，MBR簾式膜存在斷絲、污染老化等損耗風(fēng)險(xiǎn)，若運(yùn)行工況復(fù)雜或維護(hù)不當(dāng)，會(huì)縮短膜組件更換周期，直接推高成本；但規(guī)范運(yùn)維下，可有效延長(zhǎng)膜組件使用壽命，降低更換頻次。

　　藥劑與能耗成本占比次之。為防控膜污染，需定期投加清洗藥劑、混凝藥劑等，藥劑消耗與水質(zhì)污染負(fù)荷正相關(guān)，高污染水質(zhì)會(huì)增加藥劑用量；能耗方面，曝氣系統(tǒng)為維持膜通量需持續(xù)運(yùn)行，其能耗在總運(yùn)維成本中占比不低，不過通過優(yōu)化曝氣強(qiáng)度、采用節(jié)能設(shè)備等方式，可實(shí)現(xiàn)能耗管控。

　　人工維護(hù)成本相對(duì)可控，MBR簾式膜系統(tǒng)自動(dòng)化程度較高，日常運(yùn)維以參數(shù)監(jiān)測(cè)、定期清洗等為主，無需大量人工投入;但需配備專業(yè)運(yùn)維人員，避免因操作不當(dāng)引發(fā)膜損傷或系統(tǒng)故障，間接增加成本。綜上，通過完善預(yù)處理工藝、優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)、建立科學(xué)維護(hù)體系，可有效控制MBR簾式膜的運(yùn)維成本，使其適配多數(shù)污水處理場(chǎng)景的經(jīng)濟(jì)性需求。