MBR 膜在工業(yè)廢水處理中發(fā)揮著重要作用，然而其使用壽命并非固定，受多種因素影響，一般在 3 至 8 年左右。

　　廢水水質。若工業(yè)廢水中懸浮物、膠體物質、油脂、重金屬離子或強腐蝕性物質含量高，對 MBR 膜的損害大。比如印染廢水成分復雜，部分助劑的腐蝕性會加速膜老化破損;含油廢水中的油脂易附著膜面形成污染層。處理這類復雜水質廢水，MBR 膜壽命可能 3 至 5 年，而水質簡單的電子清洗廢水處理中，膜壽命可達 5 至 8 年。

　　操作條件也至關重要。操作壓力和溫度影響明顯，過高壓力使膜受機械應力致膜絲斷裂或膜孔變形，溫度不適會改變膜的性能。適宜壓力(0.01 至 0.1MPa)和溫度(20℃至 35℃)下運行，膜壽命長，操作條件不當可能縮短 1 至 2 年。運行周期和清洗頻率同樣關鍵，頻繁啟停使膜疲勞損傷，不當清洗會造成物理或化學損傷，合理控制可延長膜壽命。

　　膜的材質和質量差異也會影響使用壽命。如聚偏氟乙烯(PVDF)、聚丙烯(PP)、聚醚砜(PES)等不同材質膜，物理化學性質和耐污染性有別。PVDF 材質膜強度高、化學穩(wěn)定性和耐污染性好，壽命相對長，質量差的膜因制造工藝缺陷易損壞，優(yōu)質膜壽命可比普通膜長 1 至 3 年。

　　預處理效果不容忽視。有效的預處理能去除大部分懸浮物、膠體和部分有機物，降低膜污染風險。設置格柵、沉砂池、混凝沉淀池等預處理單元，以及采用水解酸化等工藝，可減輕膜負荷。預處理良好，膜壽命可延長 1 至 2 年，反之則膜壽命大幅縮短。

　　總之，MBR 膜在工業(yè)廢水處理中的壽命受多種因素綜合影響。通過優(yōu)化各方面條件，可有效延長其使用壽命，提升工業(yè)廢水處理的效益。