隨著我國紡織印染行業(yè)的不斷發(fā)展，水資源用量和廢水排放量逐漸上升。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國印染企業(yè)每天排放廢水量300～400萬噸，但其廢水處理和回收技術(shù)的工作效率僅為50%左右。由于環(huán)保不達(dá)標(biāo)，大批印染企業(yè)接連出現(xiàn)關(guān)、停、并、轉(zhuǎn)等事件，開展印染廢水深度處理及回用對于緩解我國水資源的緊張形勢十分重要。

　　為什么印染廢水難處理?究其原因，一是缺少高效處理和回收技術(shù)研究，二是由于印染廢水自身問題，具體表現(xiàn)為：

　　1、色度大。有機(jī)物含量高,除含染料和助劑等污染物外，還含有大量的漿料，廢水粘性大。

　　2、COD變化大。高時可達(dá)2000～3000mg/l，BOD也高達(dá)2000～3000mg/l。

　　3、堿性大。如硫化染料和還原染料廢水pH值可達(dá)10以上。

　　4、水溫水量變化大。由于加工品種、產(chǎn)量的變化，可導(dǎo)致水溫水量較大變化。
 

　　印染廢水處理以回用為目的，采用“好氧反應(yīng)器+超濾膜+外置式MBR+納濾膜”處理印染廢水，系統(tǒng)COD、色度和濁度的去除率均達(dá)到99%，電導(dǎo)率去除率97%。膜生物反應(yīng)器(MBR)集膜分離與生物降解于一體，可去除廢水中大部分殘余的COD、色度和所有的SS。而后通過NF(RO)工藝進(jìn)一步處理，去除大部分鹽度，出水水質(zhì)一般能達(dá)到回用水要求。

　　德蘭梅爾MBR膜的優(yōu)點(diǎn)在于工藝流程短、占地面積少、出水水質(zhì)穩(wěn)定。不僅能去除水中殘余的有機(jī)物，降低色度，還能脫除無機(jī)鹽類，防止系統(tǒng)中無機(jī)鹽的積累，系統(tǒng)產(chǎn)水水質(zhì)良好，實(shí)現(xiàn)水資源回用。同時污泥濃度和泥齡均可提高幾倍，增強(qiáng)前端生化系統(tǒng)降解COD、氨氮的能力，同時膜的固液分離要遠(yuǎn)好于二沉池，且不需要很大的占地，大大節(jié)省了土建的費(fèi)用，是印染廢水深度處理中極具前景的一項技術(shù)。