造紙廢水按照工段和廢水特性，主要分為備料廢水、蒸煮廢水(黑液/紅液)、機(jī)械漿及化學(xué)機(jī)械漿廢水、洗漿及篩選廢水、漂白廢水和廢紙造紙過程中產(chǎn)生的廢水等。和其他工業(yè)產(chǎn)生的廢水相比，制漿造紙工藝中，排放的廢水含有大量的木質(zhì)素和纖維素等大分子有機(jī)物，難生物降解。同時含有不同工段添加的各種化學(xué)品，濃度高，導(dǎo)致廢水成分復(fù)雜，水質(zhì)千差萬別。我國造紙行業(yè)面臨著巨大的環(huán)境挑戰(zhàn)，尋求經(jīng)濟(jì)可行、運行穩(wěn)定的工藝迫在眉睫，具有巨大的環(huán)境和社會意義。

　　造紙廢水排放量大、污染物濃度高、色度高等特點。常用的處理工藝有混凝沉淀+水解酸化+好氧+MBR為主的工藝。

MBR平板膜

　　混凝主要去除非溶解性有機(jī)物，同時通過絮體的吸附作用去除少量的溶解性有機(jī)物。有機(jī)物的去除主要在水解酸化段和好氧段，水解酸化降低有機(jī)負(fù)荷的同時提高了廢水的可生化性，使得好氧處理能降解更多的有機(jī)物。

　　MBR膜系統(tǒng)自動化程度高，合理的系統(tǒng)設(shè)計和維護(hù)才能保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，降低造紙行業(yè)污染物排放量，對我國的環(huán)境保護(hù)有著非常重要的意義，MBR平板膜組件技術(shù)的應(yīng)用使得出水指標(biāo)更好，污染物排放量更少，其應(yīng)用是值得推廣的。且MBR平板膜組件出水為企業(yè)水回用循環(huán)創(chuàng)造良好的條件，也符合節(jié)能減排的國家戰(zhàn)略。